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锅炉布袋除尘器的维护及修理
1、除尘器的维护 密封性能的好坏决定除尘器的除尘效果，因此，除尘器密封性能及性能的维护，是除尘器日常维护的工作。
1)每次保养维护龙泰周期，应对除尘器每个法兰口的密封进行彻底维护。
2)对除尘器储灰池、箱等易造成空气短路部位进行清扫维护。
3)需要引入自来水的除尘设备，冬季应对自来水管保温。
2、除尘器的修理龙泰除尘器常见故障有简体磨损穿孔、筒体耐磨涂层磨损、法兰接口变形无法密风、锁气器衬垫磨损、锁气器开关失灵、储尘池或箱不密封等。修理时，应根据损坏程度采用不同的修理方法。
停机时，假如停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为一切滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。
选型参数及选型原则：（1）布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的zui高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器
型号，即为所需要的收尘器型号。（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.5倍。（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的zui大耗气量。
锅炉布袋除尘器改造使用过程中注意事项
锅炉除尘器在使用过程中的重点注意事项
1）锅炉除尘器在使用的过程中其性能是非常稳定的，且具有非常好的可靠性能，设备在运行的过程中其噪音是比较小，在进行安装的过程中是比较简单的，且设备的维护也非常方便，设备经过其长年的使用也是不需
要任何的耗材的。
2）锅炉除尘器在使用的过程中非常合适各种水溶性油烟，设备在冲床、压延、切削机床、电火花加工等行业中使用的比较多，设备在进行焊接加工的过程中非常容易产生其烟雾废气，产品净化效率高达99%以上。
3）锅炉除尘器在进行选择的过程中，重要的就是相关的参数，设备在运行的过程中其技术参数、功率、静压以及处理风量等都是非常重要的，除尘器处理风量是指集尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。
4）锅炉除尘器在使用的过程中直接将气体中收集雾沫的设备，设备在使用的过程中收集其尘埃的装置会直接采用其油雾烟气除尘器，这样的设备可以非常有效的进行过滤以及分离掉一些油雾颗粒，在经过过滤器处理
后其油雾烟气能够非常有效的捕抓收集。
5）锅炉除尘器压力损失出现大幅度的上升，那么整个设备的集尘效率也要降低，在使用的过程中不能将风量选择过大，不然就会直接增加其设备的占地面积以及投资，合理的选择其处理的风量是需要根据其工艺情况
以及经验来进行决定的。
锅炉除尘器改造的原因：锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合国家的政策，一些厂家面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有效降低灰尘排放
浓度。
a、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净。
b、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。
c、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除龙泰尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进龙泰口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;
d、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本
，充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
e、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开
旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
f、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
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