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泊头龙泰环保设备有限公司

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南阳铸造厂流水线布袋除尘器设置吸气罩设计
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产品: 浏览次数:312南阳铸造厂流水线布袋除尘器设置吸气罩设计 
品牌: 龙泰环保
规格: 各种规格
产地: 河北
特点: 质高价优 经久耐用
单价: 1.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 1 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-08-23 13:47
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南阳铸造厂流水线布袋除尘器设置吸气罩设计 
 铸造厂除尘器粉尘性质,粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、报炸等。比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响;粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置;袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、瓢性);湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有报炸危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。
布袋除尘器吸尘效果的好坏,并不单纯是除尘器的问题,吸尘罩设计是否合理,也是除尘器吸尘效果好坏的关键,比如该密封的地方没有密封,该设双层罩的地方设单层罩,该设密闭罩的地方设的伞形罩,这些都是引起除尘效果不好的关键。
设置吸气罩时需要注意的事项:
(a)安装吸气罩的地点,应尽量保持吸气罩内负压均衡,避免含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。例如,当卸料溜槽与胶带机倾斜交料时,吸气罩应布置在溜槽的前方;当卸料溜槽与胶带机垂直交料时,吸气罩应设在溜槽的前方和后方。
(b)一般在处理或输送热物料时,应在密闭装置的顶部设置吸气罩;或在给料点或受料点的上下位置设置抽风吸气罩。
(c)除尘器吸气罩不宜靠近敞天的孔洞(如操作孔、观察孔、出料口等),以免吸入罩外空气,加大除尘器的工作量。例如,在胶带机受料点吸气罩前必须设遮尘帘(可用橡胶带、帆布带等制作)。
(d)以吸气罩的位置不影响操作和检修为原则。与罩相接的一段管道要垂直设置,以免进入物料造成管道堵塞。
铸造厂电炉布袋除尘器除尘器结构
(一)铸造厂电炉布袋除尘器?结构特点?除尘器中部箱体为圆形筒状结构,设计压力0.25MPa,材质为Q345R,板厚14mm以上。其上设: 检修人孔。 箱体设氮气吹扫系统,用于清除积聚的灰尘和筒体煤气置换吹扫; 高炉布袋除尘器 高炉布袋除尘器(2张)?仪表压缩空气系统,用于阀门控制;设人工灰尘检测口,方便取样化验。 悬挂式箱体支座。煤气进口接管设相应导流配气装置。 高炉布袋除尘器顶部采用符合JB/T4746-2002标准要求的正椭圆形封头,壁龙泰厚16mm以上,材质Q345R。净煤气从箱体顶部接出,在封头上设有安全阀及放散管。 高炉布袋除尘器下部采用锥形灰斗,材质Q345R,板厚14mm以上,锥形灰斗锥角为50°,确保灰尘顺利排出。下锥体上设双路蒸汽保温盘泊头市龙泰环保设备有限公司位于国内闻名的"除尘设备之乡"泊头市,具有良好的区位优势和产业底蕴。北距北京260公里,距天津港220公里,东靠104国道,西临106国道,地理位置优越,运输方便。 泊头市龙泰环保设备有限公司是一家专业从事大气环境治理,以科技投入为先导,以过硬的质量为保障,以精良的设备,先进的工艺为核心,是集设计、制造、安装调试及售后服务于一体的大型环保产品开发生产的企业管防止煤气结露和粉尘结块而影响排灰。灰斗上下高低灰位各设一个热电阻检测灰斗龙泰的灰位,并设有仓壁震动器两套和氮气吹扫管。 除尘器进、出口管道分别设置全封闭式电动插板阀、气动三偏心蝶阀、大拉杆波纹补偿器、手孔。
(二) 铸造厂电炉布袋除尘器箱体安全保护和气流分布 箱体上设有超压泄放装置一套,以保证箱体的安全运行。设计温度为350℃时,泄爆压力0.245MPa。安全阀设在箱体顶部。 在箱体顶部的煤气出口支管上设置一套煤气放散装置,包括电动放散球阀和放散接管,放散口高出箱体顶部以上。放散球阀设计压力0.6MPa。放散管安装煤气检测口,以便箱体检修前,用气体置换后,手动检查箱体顶部的煤气或氧气含量。 箱体出口支管上安装插入式粉尘检测仪,在线实时检测净煤气含尘量,以此判断箱体内是否有破损龙泰布袋。 箱体进、出口设置差压变送器,以此来监视箱体压力;差压由进、出口煤气压力变送器计龙泰算得出,在线检测除尘器过滤阻力,以此控制脉冲喷吹清灰。 箱体进气口对壁设一块挡灰板(暂定),防止高速灰尘冲刷箱体壁板,造成箱体局部严重磨损。 在进气口和滤袋之间设有对煤气起导流作用的格子板,对煤气起导流作用,使煤气均匀向上。 出气口设置在箱体顶部。
(三)铸造厂电炉布袋除尘器油漆要求 筒体内壁:涂E06-28无机硅酸锌防锈漆,每道干膜厚度50μm;然后涂W61-64有机硅高温防腐漆2道,每道干膜厚度50μm。筒体外壁:涂E06-28无机硅酸锌防锈漆2道,每道干膜厚度50μm。
  
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